商品混凝土搅拌站生产的流程细化管理

商品混凝土搅拌站生产的流程细化管理

商品混凝土搅拌站生产的流程细化管理，有助于提升生产效率，是利益得到最大化。商品混凝土搅拌站的特点是生产能力强，生产周期短，生产过程中，质量检验难度大,出厂时，混凝土强度指标不易检测。<< 推荐阅读：混凝土搅拌站设备怎样提高运营效率

影响产出混凝土质量的因素

1.混凝土的质量主要依据配合比设计,经过试验证明配比的合理性；

2.生产所用的原材料必须符合国家有关规定并且要满足混凝土配比的要求；

3.控制生产过程，使出厂时混凝土中各种原材料与混凝土的配合比要求一致。

因此，加强商品混凝土搅拌站混凝土生产过程的流程细化管理尤为重要。

原材料的质量控制

要实现对原材料的质量控制，必须由公司内部的技术人员根据公司现有的条件提出各原材料的主要控制指标，该控制指标应符合公司长期的发展目标，并且有可操作性、可实现性。在原材料的采购过程中要注意对供方的选择、评价和确定过程。

商品混凝土所选用的主要原材供方由专职的采购员（必要时由试验室人员协助）对供方的产品质量、供货能力和服务质量进行考察，并对其产品抽样，送试验室检验，经检验合格后，对其产品开始试用。

原材料的库存管理要注意以下几点：

（1）砂石料仓，不同规格的砂石应分仓堆放，并有标识，标明原料的名称、品种、规格、产地、进货日期。库管员对砂石料仓统一编号，绘制整个料场的区域分布图后，分别通知试验室、主控室、铲车上料员，并配合以上人员共同确定配料称上的仓号，以及各材料的存储情况。

（2）加强对水泥、粉煤灰、超细粉等粉状料的管理。每个筒仓应有标识，标明其存放的原材料的名称、产地、品种、规格；在每只筒仓的进料口应有与筒仓一致的标志，标明品种、规格、产地、进货日期存货量等；每个筒仓的进口应加锁，并由专人负责进料管理，粉状物料入库时必须由收料人员、供方人员双方核对、签字确认后才能打开筒仓，防止进料过程中发生错误，造成质量事故；库管员应对原材料筒仓统一编号，并作出筒仓分布图，分别通知试验室和主控室。<< 推荐阅读：盛天水工广西南宁盛东HZS300搅拌站成功开建

（3）外加剂的管理。散装粉体外加剂按水泥等粉状料的管理方法执行；粉体袋装外加剂在仓库要码放整齐，用标志牌标明其名称、品种、规格、产地、进货日期；液体外加剂要按不同厂家、不同品种分别储存，明确标识。

商品混凝土搅拌站生产的流程细化管理，非常重要，对于优化生产，保证质量，意义重大，希望大家可以重视。