混凝土搅拌站常见故障之气源故障

混凝土搅拌站常见故障之气源故障！气压驱动具有低成本、无污染的优点，因此在混凝土搅拌站设备中，很多设备元件都需要通过气压驱动来工作，这样还可以避免油路系统发生漏油和沾灰的情况。设备在日常生产运行的过程中，经常会出现止逆阀损坏、空气过滤器堵塞等故障，要及时的找出原因恢复生产才是关键。本文为大家详细总结混凝土搅拌站气路系统常见的几种故障及解决方法！ << 推荐阅读：50型混凝土搅拌站气路系统的应用及维护   

气路系统是搅拌站设备重要的系统元件，气源故障是搅拌站故障多发区，常见的故障主要有以下几个方面

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1.管路故障有：管路接头处泄漏，软管破裂，冷凝水聚集等

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管路接头泄漏和软管破裂时可从声音上来判断漏气的部位，应及时修补或更换;若管路中聚积有冷凝水时，应及时排掉，特点是在北方的冬季冷凝水易结冰而堵塞气路。

2.减压阀的故障有：压力调不高，或压力上升缓慢等；

压力调不高，往往是因调压弹簧断裂或膜片破裂而造成的，必须换新;压力上升缓慢，一般是因过滤网被堵塞引起的，应拆下清洗。

3.空压机故障有：止逆阀损坏，活塞环磨损严重，进气阀片损坏和空气过滤器堵塞等；

若要判断止逆阀是否损坏，只需在空压机自动停机十几秒后，将电源关掉，用手盘动大胶带轮，如果能较轻松地转动一周，则表明止逆阀未损坏;反之，止逆阀已损坏;另外，也可从自动压力开关下面的排气口的排气情况来进行判断，一般在空压机自动停机后应在十几秒左右后就停止排气，如果一直在排气直至空压机再次启动时才停止，则说明止逆阀已损坏，须更换。

当空压机的压力上升缓慢并伴有串油现象时，表明空压机的活塞环已严重磨损，应及时更换。

当进气阀片损坏或空气过滤器堵塞时，也会使空压机的压力上升缓慢(但没有串油现象)。检查时，可将手掌放至空气过滤器的进气口上，如果有热气向外顶，则说明进气阀处已损坏，须更换;如果吸力较小，一般是空气过滤器较脏所致，应清洗或更换过滤器。

4.压缩空气处理组件(三联体)的故障有：油水分离器故障，调压阀和油雾器故障；

油水分离器的故障中又分为，滤芯堵塞、破损，排污阀的运动部件动件不灵活等情况。工作中要经常清洗滤芯，除去排污器内的油污和杂质。

调压阀的故障与上述“(2)减压阀的故障”相同。

油雾器的故障现象有：不滴油、油杯底部沉积有水分、油杯口的密封圈损坏等。当油雾器不滴油时，应检查进气口的气流量是否低于起雾流量，是否漏气，油量调节针阀是否堵塞等;如果油杯底部沉积了水分，应及时排除;当密封圈损坏时，应及时更换。

技术人员表示，混凝土搅拌站在生产运行过程中，会出现各种各样的故障，保证搅拌站正常运转，是搅拌站设备管理者的责任，只有了解搅拌站各系统的工作原理，掌握机械设备的运转情况，就能够熟练诊断常见故障，从而保证混凝土搅拌站连续稳定生产。  << 推荐阅读：盛天水工机械搅拌站设备气路系统功能特点