全面解析干混砂浆质量控制及常见问题

全面解析干混砂浆质量控制及注意事项。干混砂浆行业已成为全国建筑业发展的一个新趋势，工程建设使用干混砂浆将对节能减排、减少环境污染、提高施工工程质量起到重要作用。影响干混砂浆质量的因素复杂，水泥、骨料、矿物掺合料、添加剂等是干混砂浆的基本组成材料。其每项性能指标优劣直接影响到干混砂浆的质量。目前，国内建筑行业进一步扩大发展，尤其是城镇化进程的推进，及环保课题的倡导，使得干混砂浆的使用更为广泛。 << 推荐阅读：干混砂浆成套设备——干混砂浆站工作原理   

下面，就干混砂浆生产质量的控制及常见问题，我们做具体的分析。

干混砂浆的质量控制

干混砂浆是水泥、干燥骨料或粉料、添加剂以及根据性能确定的其他组分，按一定比例，在专业生产厂经计量、混合而成的混合物，在使用地点按规定比例加水或配套组分拌和使用。控制质量，主要包括几个方面：

第一：水泥

水泥是干混砂浆中的主要胶凝材料，对干混砂浆影响较大，水泥质量控制的重点是稳定性控制。为了控制干混砂浆质量和提高生产水平，应做好以下几个方面的工作：

(1)所用水泥应符合现行国家标准 GB175-2007《通用硅酸盐水泥》的规定，水泥强度等级应根据砂浆品种及强度等级的要求进行选择。

(2)宜采用散装水泥，尽可能采用同一厂家、同一牌号的水泥，因为经常更换水泥品种和等级，不利于质量控制、掌握和使用，不利于干混砂浆的质量稳定，干混砂浆质量容易出现波动。

(3)运用统计方法对水泥的稳定性进行综合评价，综合评价水泥质量的优劣，根据统计的实际情况确定干混砂浆配合比设计及调整的依据。

第二：骨料

骨料干混砂浆用骨料可选择天然砂或人工砂。砂的粒径大小、级配情况、含泥量或石粉含量及其他有害物质都会对干混砂浆质量产生不同层面的影响。砂的含泥量或石粉含量过高、细度模数偏小或偏大都容易造成干混砂浆离析、开裂和施工性变差等问题。因此对砂进行筛分分级储存，搭配使用，有助于增强干混砂浆的质量稳定性。选择要求如下：

(1)宜选用中砂，并应符合现行行业标准 JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》的规定，且应全部通过 4.75mm 的筛孔。天然砂的含泥量应小于 5.0%，泥块含量应小于 2.0%；人工砂的石粉含量应根据亚甲蓝 MB 值经试验确定，一般应不大于12%。

(2)砂含水率小于 0.5%，最大粒径应符合相应砂浆品种的要求，细度模数控制在 2.3～3.0，根据客户要求及时调整砂的细度模数等指标。

第三：矿物掺合料

矿物掺合料科学地掺加矿物掺合料既能改善干混砂浆的性能，又能降低干混砂浆的成本，还可以保护环境。常用的矿物掺合料有粉煤灰、矿渣粉、天然沸石粉、硅粉等，应结合砂浆品种及技术要求合理选用。

(1)为保证干混砂浆的质量稳定性，尽量选择供应源相对固定和质量稳定、规模较大的矿物掺合料生产厂家。

(2)矿物掺合料质量应符合相关标准要求。

(3)钢渣、磷渣等工业固体废弃物经磨细后也可以作为矿物掺合料用于干混砂浆中，但应根据不同材料的特性，经试验确定再使用。

第四：添加剂

添加剂干混砂浆企业使用的添加剂主要是保水增稠、抗裂等方面的材料，根据砂浆性能的不同需求，还会掺加减水剂、早强剂、防冻剂、防水剂、缓凝剂和引气剂等外加剂。它们掺加量小、价格高、作用大，对添加剂的质量控制尤为重要，必须按标准严格试验检测。

第五：计量

计量包括配料和称量两个环节。根据原材料种类尽可能设计数量最多的称量装置以增加配料的灵活性，严格按照干混砂浆生产配合比进行配料，必须保证配料的准确性，计量误差控制在 2% 以内。  << 推荐阅读：技术领先的塔楼式干式制砂系统   

第六：物料混合

应注意以下两点：

(1)干混砂浆各种原材料进入混合机前温度应低于65℃，干混砂浆混合机填充系数宜控制在 0.6～0.8 之间。

(2)物料的最少混合时间应以保证物料的混合均匀为前提，混合机卸料门的卸料时间不应超过18s，混合机的残留量不应大于0.10%。

以上几个方面，主要是从水泥、物料、砂石的选择方面进行的介绍，也由此可见，原材料质量的重要性，对于工程所需的干混砂浆的质量要求是非常重要的。砂石是干混砂浆所需的主要原料，而我国砂石开采有一定的限制，因此机制砂的生产供应，是弥补天然砂供应不足的主力。盛天水工是中原地区塔楼式制砂站生产的最大基地，公司制砂站技术成熟，设计工艺先进，欢迎新老客户前来选购。