水泥与掺合料混仓造成影响及预防措施

水泥与掺合料混仓造成影响及预防措施

水泥与掺合料混仓造成影响及预防措施。在混凝土搅拌站生产过程中，我们对于操作人员的技能和职业操守要求比较严格，这主要是因为操作一次人为的失误，就可能给生产带来无法解决的难题。接来下给大家讲一个真实案例，主要是由于收料员的失误，最终给公司造成重大损失： << 推荐阅读：搅拌楼生产中配比输错后果及预防   

案例

某商品混凝土公司刚建立好，取得了相应的生产资质。在一次供应小区两幢楼房的梁板混凝土时，浇捣两天后未凝结，施工单位及监理到混凝土公司交涉，经查原来混凝土公司收料员错把矿粉罐当作水泥罐，误把矿粉泵入水泥罐内，所以造成混凝土两天未凝结。找到原因后，施工单位把两层梁板敲掉后，向混凝土公司索赔模板、钢筋、人工、工期损失、设备租金等各项赔偿共计500多万元。刚经营不到3个月的混凝土公司因赔偿、名誉损失等无法经营下去，只好转让。

因此，公司对于操作、技术管理人员要求严格，不是没有道理，而是失误一旦发生，那后果将难以承受。因此，希望商品混凝土公司人员，一定要严格遵守安全操作规范，生产配比严格按照技术人员的配比进行，以免生产上出现纰漏，导致混凝土质量受到影响，给公司经济、利益、品牌造成损失。

以下是避免水泥与掺合料混仓问题出现的预防措施：

（1）对于混凝土企业内的各筒仓应要挂牌，明显标识，要注明原材料名称、产地、型号、检验状态、入库日期等；

（2）公司内封闭的储料罐应在泵管口加锁，预防不熟悉的驾驶员弄错，钥匙由公司专职收料员保管，负责开锁入库；

（3）定期对专职收料员进行培训，加强其工作责任心，提高业务水平，杜绝胶凝材料混仓。

水泥与掺合料混仓造成影响及预防措施，就为大家介绍到这里，希望操作人员在操作时，要严格按照操作规范进行，对待工作积极认真，以免给生产和公司造成不必要的损失。<< 推荐阅读：混凝土返碱的原因及处理妙招