大型混凝土搅拌站设备换向阀故障原因分析

大型混凝土搅拌站设备换向阀故障原因分析。气动系统是大型混凝土搅拌站动作的执行装置，该系统常见的故障主要有五种：气源故障、气缸故障、换向阀故障、气动辅助元件故障、机械故障。气动系统是混凝土搅拌站工作运行中一个重要系统分，换向阀是启动系统的一个重要部件，如果换向阀不能换向，或者换向动作缓慢，就会引发其他故障，影响生产。今天，盛天水工机械技术人员就混凝土搅拌站设备换向阀故障的原因、解决方法给大家进行总结，希望对大家稳定生产有帮助。

大型混凝土搅拌站设备换向阀故障原因分析

一般，混凝土搅拌站气动系统换向阀故障主要有：气体泄漏，电磁先导阀有故障，换向阀不能换向或换向动作缓慢等。<< 推荐阅读：气缸系列

（1）换向阀经长时间使用后易出现阀芯密封圈磨损、阀杆和阀座损伤的现象，导致阀内气体泄漏，阀的动作缓慢或不能正常换向等故障。此时，应更换密封圈、阀杆和阀座，或将换向阀换新。

（2）若电磁先导阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，封闭不严，活动铁芯被卡死，电路有故障等，均可导致换向阀不能正常换向。对前3种情况应清洗先导阀及活动铁芯上的油泥和杂质。

而电路故障一般又分为控制电路故障和电磁线圈故障两类。在检查电路故障前，应先将换向阀的手动旋钮转动几下，看换向阀在额定的气压下是否能正常换向，若能正常换向，则是电路有故障。检查时，可用仪表测量电磁稳定土拌合站线圈的电压，看是否达到了额定电压，如果电压过低，应进一步检查控制电路中的电源和相关联的行程开关电路。如果在额定电压下换向阀不能正常换向，则应检查电磁线圈的接头（插头）是否松动或接触不实。方法是，拔下插头，测量线圈的阻值（一般应在几百欧姆至几千欧姆之间），如果阻值太大或太小，说明电磁线圈已损坏，应更换。

（3）换向阀不能换向或换向动作缓慢，一般是因润滑不良、弹簧被卡住或损坏、油污或杂质卡住滑动部分等原因引起的。对此，应先检查油雾器的工作是否正常；润滑油的粘度是否合适。必要时，应更换润滑油，清洗换向阀的滑动部分，或更换弹簧和换向阀。 << 推荐阅读：搅拌站相关配套设备

另外，气动辅助元件故障、气动输助元件的故障主要有：油雾器故障，自动排污器故障，消声器故障等。油雾器的故障有：调节针的调节量太小油路堵塞，管路漏气等都会使液态油滴不能雾化。对此，应及时处理堵塞和漏气的地方，调整滴油量，使其达到5滴/min左右。正常使用时，油混凝土拌和楼杯内的油面要保持在上、下限范围之内。对油杯底都沉积的水分，应及时排除。

气动系统出现故障，就会影响整站的生产，只有正确维护气动系统正常，才能保证高效生产和良好的经济效益。大型混凝土搅拌站设备换向阀故障原因分析就到这里，如果客户有其他问题，或者选购搅拌站、购买配件等，可以联系盛天机械，咨询销售热线：0371-88816901   13783622202 。